汽车维修车间5s管理制度,汽车维修车间5s管理制度内容

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于汽车维修车间5s管理制度的问题，于是小编就整理了4个相关介绍汽车维修车间5s管理制度的解答，让我们一起看看吧。

1. 5s管理与现场改善方法车间？
2. 5S管理制度分别是哪些内容？
3. 车间管理思路和方法5s管理？
4. 生产车间怎样实施5S管理？

5s管理与现场改善方法车间？

1、5S管理-整理

要与不要，一留一弃。把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。

2、5S管理-整顿

科学布局，取用便捷。把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，常用行迹化、颜色化等工具进行管理，以便用很快的速度取得所需之物，在有效的规章、制度和很简洁的流程下完成作业。

3、5S管理-清扫

5S管理制度分别是哪些内容？

5S指的是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其首写单词都是以“S”开头,故称5S管理。

1、整理：在工作现场分开有用物品和无用物品，及时处理无用物品；

2、整顿：有用物品需要分门别类，在定位置放前要考虑到拿取简单、使用方便、安全保险；

3、清扫：随时打扫和清理垃圾、灰尘和杂物，防止污染；

4、清洁：保持工作环境清洁干净，制定标准，形成制度；

5、素养：养成良好习惯，提升人格修养；

车间管理思路和方法5s管理？

1、5S管理-整理

要与不要，一留一弃。把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。

2、5S管理-整顿

科学布局，取用便捷。把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，常用行迹化、颜色化等工具进行管理，以便用很快的速度取得所需之物，在有效的规章、制度和很简洁的流程下完成作业。

3、5S管理-清扫

清除垃圾，美化环境。清除上空、墙面、地面等垃圾，将环境达到美化的状态。将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，常用两源改善来防止污染再发生，消除污染源，以及规范日常清扫的动作，同时也规范清扫工具的管理。

4、5S管理-清洁

洁净状态，维持提升。通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而达到固化的状态，并形成一种机制进行维持管理，达到清洁的状态，从而创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。同时，大家有容易准时的条件。

5、5S管理-素养

遵则守礼，形成习惯。通过培训及活动等形式，努力提高员工的自身修养，让员工从内心发生变化，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得认知境界的提升，与企业共同进步，同时，素养也是5S活动的核心。

生产车间怎样实施5S管理？

要做好车间5s首先要管理到位，制度到位，领导要身先士卒，做好执行5s的模范和榜样。常言说的好，不是人管人，而是制度管人。如果军队没有铁的纪律，就不会军令如山，就不能打胜仗。企业要没有好的工作制度，员工就会成一盘散沙，企业就不能发展，所以，规章制度对车间管理很重要。要执行好车间的5s，除了规章制度以外，领导的能力，和员工的沟通也很重要，要让员工理解执行5s的好处，执行5s管理不但公司得到发展，员工得到实惠，也能为社会做贡献，做榜样。

不管什么的管理方式，什么样的规章制度，都是需要企业老板员工精诚团结，上下一心，齐力共赢，企业才有未来，员工才有前途。

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到此，以上就是小编对于汽车维修车间5s管理制度的问题就介绍到这了，希望介绍关于汽车维修车间5s管理制度的4点解答对大家有用。