汽车内饰衬板切割方法,汽车内饰衬板切割方法***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于汽车内饰衬板切割方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍汽车内饰衬板切割方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 蜂窝板包边条怎么切？
2. 如何更换圆锥破碎机的衬板？
3. 硬包基层施工流程？

蜂窝板包边条怎么切？

首先要根据所画的线在切割蜂窝板的时候，因为边缘容易切坏，所以说最好下面要垫一个板材，最好是废旧板材，中间有这么一个缝，在缝隙当中进行切割，两边都有衬板衬托，这样就不会造成断裂的程度了。

如何更换圆锥破碎机的衬板？

当圆锥破碎机的衬板衬板厚度磨损三分之二，或磨漏、破裂，或者排矿口增大到不能调整时，就需要更换衬板，可根据磨损、破裂情况决定不同的更换范围：①机架和破碎圆锥衬板同时全部更换；②只更换机架或破碎圆锥其中之一全部衬板；③只更换机架，破碎圆锥下部衬板；④只更换机架或破碎圆锥其中之一的下部衬板；⑤只做局部更换。更换机架衬板时，如旧衬板取不下来时，可用气焊切割，并将机架内表面清理干净。装上衬板后，要检查它们的中心是否正确；如中心不对，在运转时将会产生碰撞，产品粒度不均匀，以至引起机内摩擦件发热等故障。当动锥和定锥衬板厚度磨损达到65-80%或局部磨损凹陷变形及破裂时，则应更换。在浇铸锌合金之前，应将各处缝隙用粘土或石棉堵塞严密，以防锌合金外流；浇铸时在合金接触的表面上，不允许潮湿，否则会引起爆炸。因此，浇铸前要先进行预热、烘干或者为了缩短时间﹙不预热﹚，***用在接触表面上涂一层机械油的办法，然后利用专用工具进行浇铸；浇铸后，将衬板的紧固螺栓再扭紧一遍。衬板背面新浇铸的混凝土，是用500～600号水泥和砂子，比例是按重量比l:3混合。浇铸之前，衬板要打磨干净，使混凝土和它牢固结合起来。混凝土浇铸完之后，必须修整，使衬板背面的筋面与机架紧贴，并且一定要等混凝土充分养生和干了之后方能投入使用，否则影响使用寿命。更换破碎圆锥衬板：当锥体下部衬板装上后，利用锥体下部的调整圈，使下部衬板与锥体之间保持l.0～2.0mm的间隙。最上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金。浇铸前，锥体与衬板先预热60～80℃，衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住，以免锌合金漏出。衬板浇完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。

硬包基层施工流程？

在软、硬包施工前墙体抹灰、机电盒及相邻饰面（如天花、墙面石材、木饰面等）需安装完成。施工流程为：基层、底板处理→分割排版→面层固定→修整软包→成品保护

1、基层处理

土建墙体抹灰干燥后，进行空鼓与平整度检测，为防止墙体柱体的潮气使其基层面板变形而影响装饰质量，需对墙体作防潮、防腐、防火处理（如涂刷防腐剂，防潮剂等）。

基层骨架***用轻钢龙骨或钢架基层，基层板可***用木工板和石膏板基层。为达到消防要求，可选用不变形成本适中的轻钢龙骨做骨架石膏板基层。

使用钢架基层时，建议使用方管隔墙，根据不同室内层高，选择规则不同的方管，常见规格为20mm*40mm、40mm*40mm、60mm*60mm居多；钢架隔墙立杆间距为400mm为宜，横杆根据设计造型进行灵活排布，建议横杆竖向间距不易大于1200mm。

2、制作背板（基层夹板）

工艺流程基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→裁割衬板及试铺→计算面料、套裁面料→粘贴面料→安装

施工准备

(1)作业条件

1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋入木砖或木筋(如基层***用轻钢龙骨,则不需埋入木砖或木筋),水泥沙浆找平层已抹完并刷冷底子油(防潮剂)

2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

到此，以上就是小编对于汽车内饰衬板切割方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于汽车内饰衬板切割方法的3点解答对大家有用。