大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于汽车内饰纤维再生工艺流程的问题,于是小编就整理了3个相关介绍汽车内饰纤维再生工艺流程的解答,让我们一起看看吧。
①将收集的废弃衣服切碎成长宽各自约5-10cm大小后将碎料加水经用高压泵经第一管道送入洗涤池将粉尘和油类杂质去除;
②将去除杂质后的衣服碎料用高压泵经第二管道送入反应釜,反应釜中同时经第三管道送入有磷酸催化剂,经第四管道送入有过热蒸汽,在反应釜内,衣服碎料中含有环状低聚物的碎料在磷酸的催化下解聚转化成己内酰胺单体,反应温度控制在255℃,未解聚的固体残余物经第五管道排出;
③反应后的含己内酰胺单体的粗液在过热蒸汽下汽提经第六管道进入蒸馏塔进行第一次蒸馏,第一次蒸馏为常压蒸馏,第一次蒸馏后的轻组分水蒸汽经第七管道排出;
④从蒸馏塔出来的含己内酰胺单体的第一次蒸馏后重组分进入薄膜蒸发器进行第二次蒸馏,第二次蒸馏温度控制在270℃左右,第二次蒸馏后,重组分经第十管道13回到反应釜1进行再次反应;
⑤从第二次蒸馏出来的轻组分进入结晶塔进行结晶,结晶后己内酰胺作为晶体经第十一管道进入衣服面料的制作工序,水通过第十二管道排出。
再生纤维是指以高聚物为原料制成浆液,其化学组成基本不变,并经过高纯净化后制成的纤维。
再生纤维的分类[1]
它分为再生纤维素纤维、再生蛋白质纤维、再生淀粉纤维和再生合成纤维。
再生纤维素纤维是指以天然纤维素物质制成的纤维,如粘胶纤维、铜氨纤维和纤维素酯(包括醋酸酯、皂化醋酸酯和硝酸酯)纤维等,但最主要的是粘胶、富强粘胶、高强粘胶和醋酸纤维。
再生蛋白质纤维是指以天然蛋白质制成的,绝大部分组成仍为蛋白质的纤维,如胳朊、丝朊和大豆蛋白质纤维,但产量和使用极少。
再生淀粉纤维是指用淀粉物质制取的纤维,如聚乳酸纤维(PLA)。
再生纤维
含天然纤维素等成分的人造纤维
再生纤维一般是利用不能或不宜直接纺织的天然高聚物作原料,经过化学加工、提纯、去除杂质后制成的纺织纤维。
再生纤维是利用含有天然纤维素高分子的物质如棉短绒、木材、芦苇等制成的纤维。也可使用含有蛋白质的原料制造再生纤维。再生纤维素纤维,主要包括粘胶纤维、铜氨纤维和醋酯纤维。再生蛋白质纤维,主要包括酪朊纤维、丝朊纤维和大豆蛋白质纤维,其产量非常少。
粘胶纤维(Viscose),是一种从树木中提取的天然纤维素,经过相应处理工艺后,将其粘稠的纺丝溶液加工重塑而成。其工艺过程中产生的粘稠状溶液中间产物,粘胶纤维的命名由此而来。粘胶纤维是纤维素纤维中产量最大的品种,以其成熟的工艺占据再生纤维素纤维生产总量的90%。
粘胶纤维大规模的应用在纺织和卫生工业中,其本身具有较强的吸湿性,染色性能良好,染***谱全,色泽鲜艳,染色牢度较好,不易起静电,悬垂性佳,有较好的可纺性能、天然亲肤、抗菌性、可生物降解等特点,是一种健康型与环保型兼备的天然植物纤维素纤维。其具有棉的本质,丝的品质。是地道的生态纤维,源于天然而优于天然。广泛运用于各类内衣、纺织、服装、无纺等领域。
到此,以上就是小编对于汽车内饰纤维再生工艺流程的问题就介绍到这了,希望介绍关于汽车内饰纤维再生工艺流程的3点解答对大家有用。
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