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冲床维修分大修和小修及日常保养,要说难不难?实话实说,懂机械,就不难。冲床就几个部分要注意保养,离合糸统,大齿轮内的花键及铜套,冲裁糸统,大飞轮联接的曲轴及调节螺杆的球头和滑块的配合,滑块两边的V型轨道配合间隙,这两个糸统是机械冲床的关键部位,平时注意加油润滑,运行超过一定工时就大修,大修就要研磨铲刮轨道和铜瓦,套,配精度。
液压冲床与普通冲床最大的区别是传动形式不同,液压冲床是液压传动,传动的功率范围比普通冲床大,功能强,可靠性好,机械效率高,也比普通机械冲床要安全的多。另有一点,就是使用寿命也要比普通机械冲床长,噪音低,多以大中型化为主,多用于冲制大型冲压件。
比普通冲床复杂,技术要求高。普通冲床用机械传动,用大而重的飞轮储存能量,冲压时冲击力大,噪音大,对安全性要求高,易出问题,但价格低,维护操作都比液压冲床容易,简单冲压件和小型冲压件还是用普通冲床划算。
冲床液压过载保护装置(简称气动泵),是代替了原来老式的剪切块式保险块,具有卸荷压力准确,复位快速,无需更换保险块的麻烦。气动泵的原理类似于液压千斤顶的原理,在主油缸产生一定的高压液压油将滑块球头座上托,一旦超载卸荷阀迅速卸压,球头座形成间隙,保护主要零部件不受损坏。油泵补油不停的原因有:
1、液压油加注的不正确或其他油品,高压受压力后升温产生温度和气泡,卸荷后气体进入油缸,形不成背压,需更换正确的液压油油品;
3、管路有泄漏或油缸有泄漏造成,需检查管路和油缸密封圈,必要时进行更换;
4、气动泵吸油口有脏物堵塞,油难吸入油缸内造成,需清洗吸油口及气动泵油箱,并更换油品。
可能原因如下:
1、液压油内有空气,需将空气排掉(在过载泵上厂家均设计了放气螺钉)。
2、油缸或管路有渗漏,压力建不起来,需检修和更换密封圈。
3、过载泵自身有故障工作不正常(更换过载泵),超载过大将泵损坏或油内有脏物将阀心卡死。
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