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工艺流程如下: 钣金件主要是用薄板折弯,用到的机器主要是折弯机,零件也比较大,工艺一般是:剪板(落料)-折弯-焊接。 冲压件用到的机器是冲床,零件精度要高,一般要用冲模,利用冲模具保证。工艺:剪板(落料)-冲-去毛刺。 钣金件和冲压件的区别如下:
1、数量不同 钣金是手板或小批量的生产。准确来说就是打样,然后量比较小的,如果开模的话,模具的成本都赚不回来。冲压,就是批量生产及有精密要求的东西,产量比较大那是务必要开模具上冲压的。
2、工艺不同 钣金件是工人用锤子等简易设备手工敲打而成的金属板料零件。特点是效率低,零件质量通过人工控制,不够稳定,但成本低,用于小批量生生,或试制阶段。 冲压件是通过模具和压力机冲压而成的金属板料零件。特点是效率高,零件质量由模具控制,稳定性强,但成本高,用于大批量生产。
3、流程不同 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工,合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。 : -冲压件 -钣金件
1. 钣金件和冲压件是金属加工中常见的两种零件类型。
2. 钣金件是通过对金属板材进行切割、弯曲、焊接等工艺加工而成的零件,常见的有箱体、护罩等;而冲压件是通过将金属板材放置在冲压模具中,利用冲压机械的力量将其一次性冲压成形的零件,常见的有连接片、支架等。
3. 主要在于制作工艺和加工方式不同。
钣金件的制作过程相对复杂,需要多道工序进行加工,因此成本较高;而冲压件的制作过程相对简单,一次冲压即可完成,因此成本较低。
此外,钣金件的形状和尺寸相对灵活,适用于各种复杂的形状需求;而冲压件的形状和尺寸相对固定,适用于大批量生产。
4. 钣金件和冲压件在实际应用中都有广泛的应用领域,根据具体的需求和要求选择适合的加工方式和材料,可以更好地满足产品的功能和美观要求。
钣金件是用手工慢慢敲打出耒的金属零件,而冲压件是利用模具在冲床上成批生产出耒的金属零件。
当一个产品在设计阶段,未定型之前如果开模具生产成本很高,所以就釆取手工钣金的方式制作样机零件,手工钣金虽然效率不高,但随时可以改动,不存在浪费,成本较低,通过钣金件做成的零件装配成整机测试达到设计要求后,就可以开模成批生产。
钣金件和冲压件是金属加工中常见的两种零件类型。钣金件是通过对金属板材进行切割、弯曲、冲孔等工艺加工而成的零件,常用于制造机箱、外壳等。
冲压件则是通过将金属板材放置在冲床上,利用冲压模具进行冲压成型的零件,常用于制造汽车零部件、家电外壳等。
相比之下,钣金件的加工工艺更加多样,可以实现更复杂的形状和结构,而冲压件则具有高效率、高精度的特点。
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