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1、摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热,使端部达到热塑性状态,然后迅速顶锻,完成焊接的一种方法。问题:搅拌摩擦焊接过程中,焊缝中的金属是怎样得到补充的?焊接前的接头间隙是不是很小?
2、在焊接过程中,搅拌针在旋转的同时伸入工件的接缝中,旋转搅拌头(主要是轴肩)与工件之间的摩擦热,使焊头前面的材料发生强烈塑性变形,然后随着焊头的移动,高度塑性变形的材料逐渐沉积在搅拌头的背后,从而形成搅拌摩擦焊焊缝。问题:在焊接过程中用不用对焊板施加向焊缝方向的压力???
3、焊接过程中也不需要其它焊接消耗材料,如焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。唯一消耗的是焊接搅拌头以上三点可以回复你的疑问
搅拌焊是由Murray进行研究,发明并推广的。Murray是一位材料工程师,在20世纪90年代初发明了搅拌焊技术。他的研究表明,搅拌焊可以通过搅拌和塑性变形来实现焊接,而不需要传统的熔化和凝固过程。这使得搅拌焊成为一种高效、环保和经济的焊接方法。在此之后,搅拌焊被广泛应用于航空航天、汽车制造和其他工业领域,成为一种重要的焊接技术。因此,Murray可以被称为搅拌焊的发明者和推广者。
搅拌摩擦焊(Friction Stir Welding,FSW)是英国焊接研究所(TWI)于 1991 年发明的一种新型固相连接技术。搅拌摩擦焊技术是一种在机械力和摩擦热作用下,将两种或两种以上的同种或异种材料连接在一起的固相连接方法。
搅拌摩擦焊是一种新型的固态连接技术,具有接头质量高、残余应力低、疲劳性能好、生产成本低、绿色环保等优点,已被广泛应用于航空航天、船舶、汽车、机械、电子、能源等领域。
搅拌摩擦焊的定义
搅拌摩擦焊是搅拌头高速旋转并与被焊工件摩擦,产生热量形成热塑性层,搅拌头与工件相对运动,在搅拌头前面不断形成的热塑性金属转移到搅拌头后面,填满后面的空腔,从而形成连接的方法。
搅拌头由特型指棒、夹持器和圆柱体组成。焊接开始时,搅拌头高速旋转,特型指棒迅速钻入被焊板材的焊缝,与特型指棒接触处的金属摩擦生热,形成了很薄的热塑性层。当特型指棒钻入工件表面以下时,部分金属被挤出表面,轴肩与被焊工件表面摩擦产生热量。又由于背面垫板的密封作用,不断地产生热塑性金属形成焊缝。在整个过程中空腔的产生于填满连续进行,焊缝区金属经历这被挤压、摩擦生热、塑性变形、转移、扩散、再结晶等过程。
搅拌摩擦焊的特点
搅拌摩擦焊除了可以焊接普通熔焊方法难以焊接的材料外,还有以下优点
1)焊接温度低,即使在长焊缝情况下也是如此。
2)固相连接,不产生类似熔焊街头的铸造组织缺陷。接头各种力学性能,比如疲劳、弯曲、拉伸等指标好。
3)焊前、焊后***修补工时较少,生产成本大幅度降低。焊接过程中的搅拌和摩擦可有效去除工件表面氧化膜及附着杂质,减少了清理步骤。
4)焊接过程不需要添加保护气体和焊料。
5)能够进行全位置焊接,适应性好,效率高,
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